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欧姆龙:通过AI实时控制,最大限度发挥设备性能
  2020-06-25   

欧姆龙自动化(中国)有限公司市场战略统辖部张杰

 

    随着疫情在中国已渐入尾声,随着复工复产的逐步开展,我们的经济、生产、生活也将开始恢复常态,而身处在各个行业的我们也将有机会重新审视突发公共安全事件对我们的影响。

  此次的疫情,对于生产的最大挑战无疑是人员的缺失(远程办公、错峰办公的持续,造成人员无法100%的返回岗位),由此带来的课题,除了我们老生常谈的“机器换人”之外,AI是否能够起到一定的作用?这也是我们再思考的重点之一。

 

  早在2018年,欧姆龙便在行业中首次开发出使用AI进行实时控制的“AI控制器”。它可以通过将熟练技能人员的直觉、经验等隐性知识显性化,检测出装置“与平时不同”的异常状态,将瞬间发生的质量不合格及设备停转等问题防患于未然。

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  在2019年上海工博会的现场,欧姆龙通过实体设备的展示让大家了解到,如何不依赖于人工,仅通过AI运算、分析和预测,对设备进行维护保养。

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   首先,传送带在使用过程中会产生磨损、破裂、松弛等课题,通过AI算法可以有效地判断出传送带的运转状态。

   其次,滚珠丝杆在使用过程中会出现滚珠磨损、碎裂、掉落以及滑块受损、轨道受损等情况,若不及时更换,会造成设备停机,AI算法也可以有效地检出这些故障。

   最后,气缸是我们工业现场应用最多的运动部件,也是最容易损坏的部件之一,AI控制器通过检测气缸的运动状态,可以有效地检测出漏气、活塞损坏、密封圈损坏等故障。

    以上3处运动部件的状态监控,以往均需要熟练工的反复点检,而现在全部可以通过AI来完成。

 

   除了减少对人员的依赖之外,如何弥补疫情期间产能的GAP,也是相当重要的课题。因此,AI能做的,就是最大限度地发挥设备性能!

  以装瓶机为例,如果液体接触到瓶子或直接溅到瓶子上,就需要停止机器进行清洁,这样会极大地降低机器的生产效率。

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   因此生产过程与常规不一致时AI会自主判别,将程序迅速地设计为不强行填充瓶子,而是跳过1、2个,等问题消除后再次填充。

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   如此,不仅避免了停机,也让设备连贯性更高。通过与以往的对比,装瓶机在搭载AI控制之后,生产效率至少提升了2倍.

  AI并不只是一句口号或者某个热门关键词,我们必须使它成为真正有价值的东西!通过重新审视AI,它到底能够为工业制造带来怎样的改变?让我们拭目以待!

 

 


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