作者：Scott Zerkle 松下互联北美公司技术运营副总监

制造业如何以客户满意度保持竞争力

过去几年，制造业的格局经历了深刻变化。各行业制造商普遍面临供应链挑战、需求波动、买家期望演变、劳动力日益短缺以及成本持续攀升等诸多难题。

尽管不确定性依然存在，但行业仍保持乐观态度，美国制造商在2026年有望迎来更多机遇。为应对行业挑战，制造商正持续加大对新兴技术的投入。德勤近期调查显示，80%的制造业高管计划将至少20%的改进预算用于智能制造技术，包括自动化硬件、数据分析、传感器和云计算等领域。

通过投资这些技术，制造商期望以提升产能、提高员工效率、拓展新增产能的方式保持竞争力。但在当前制造业环境下，仅关注尖端技术并不足以应对所有挑战。

聚焦客户旅程
当今制造业要保持竞争力，关键在于留住客户、赢得新项目，并依据客户反馈持续进化。这需要从深刻理解客户痛点出发，重构运营体系以更好地满足客户需求。

企业在选择制造商时，首要考量因素包括成本、质量、速度及高效扩产能力。除此之外，许多企业还有特殊需求，例如精密的产品规格、复杂的认证标准，以及定制化制造工艺流程的要求。

那些能理解独特需求并将自身定位为真正合作伙伴的制造商，将在竞争中脱颖而出，为当前及未来赢得更多业务奠定成功基础。

以智能解决方案满足客户需求
以客户为中心的制造商往往也是智能制造技术的践行者。人工智能、自动化、智能软件解决方案和先进制造设备带来的多重效益，能帮助制造商维系并赢得客户信任。

通过在车间集成智能设备，制造商可提升生产速度、精度和定制化能力。例如某电子制造商引入新一代表面贴装技术设备，实现每小时104,000个元件的峰值速度与±25微米的贴装精度。这种精度与速度为制造商带来更高效率，也让客户对其产品及元件的卓越品质充满信心。增强的元件兼容性使单台设备可处理多种尺寸元件，确保满足特殊规格带来的多样化生产需求。

车间设备中集成的人工智能可预测维护需求，最终减少停机时间并防止运营减速。这保障制造商能持续完成生产指标，保持客户满意度。在制造执行系统等软件解决方案中，人工智能帮助制造商完整掌握端到端生产流程。通过实时获取车间各环节数据，制造商可实现从原材料到终端产品的全流程无缝追溯。对于具有高可持续性标准或严格监管要求的客户，这种可追溯性与透明度极具价值。

深化本地合作提升伙伴关系
鉴于全球供应链在可预见的未来仍将复杂多变，企业正转向本地制造支持与库存布局。这种模式构建更具韧性的供应链，在降低成本的同时让企业更好地掌控成品质量。

通过与本地或区域伙伴合作，企业能获得更响应的服务团队，以及实时培训与应用支持。当出现疑问或问题时，企业可快速获取专业支持，无需受时差限制安排国际通话或差旅。本地合作还意味着团队可参与现场应用演示与技术培训，确保客户期望持续融入日常运营。

筑牢2026年及未来的客户信任
尽管制造业未来仍存在不确定性，但服务与支持客户的重要性将始终居于首位。其中关键环节在于融合能提供更快速、更个性化、更高质量体验的技术。那些重视客户反馈、持续创造价值、并随需求变化而进化的制造商，将在2026年及未来持续赢得客户信任，建立竞争优势。（译自Embedded Computing Design）