SAP大中华区数字平台与智能技术事业部制造行业业务拓展总监 金江

世界经济论坛（WEF）前不久关于疫情下制造业客户生存转型之道与当前国内疫情下“新基建”倡导的本质不谋而合，那便是围绕信息化数字化的基础设施建设，促进数字化、信息化、智能化等新型产业投资增长，带动传统产业及企业的运营模式和业务模式的转型，这都对基于科创能力的经济增长形成长期化、有韧性的支持。从传统制造企业的信息化建设和业务发展来看，尤其是在后疫情时期或者一段时期内局部疫情常态化，意味着企业信息化能力得更具备智能化，而企业原生的业务能力则更需要生态化。本文聚焦在企业内运营模式的转型，尤其是围绕制造生产与供应商协同的领域，构建实时智能运营中心展开介绍。

数字时代，以5G通讯、物联网、云计算、大数据、人工智能和区块链为代表的新一代信息技术蓬勃发展，深入影响着制造企业运营的方方面面，广泛应用生产、仓储、物流等各业务领域，推动企业向数字化、网络化、智能化转变。数据信息在企业日常动作中扮演着越来越重要的角色，企业在运行和管理过程中会产生的各类实时数据信息，可以帮助管理者实时清晰直观地掌握企业运行情况，助力业务流程精准执行和流转闭环。

实时智能运营中心,作为新一代企业运营管理的数字大脑,不仅要从公司众多业务系中实时获取大量数据,完成数据的归集和分析,还需要在操作层面同各个系统深度整合，让业务单元可以即时执行一系列业务活动的实时流程。它不仅要帮助制造企业在整体运营的角度下考虑效率和风险问题，提升运营环节中应对突发事件的处理能力，同时还需要智能化制定反应战术、控制和调整生产流程所需各项资源，防止互相推诿扯皮，并下达业务执行指令,完成驱动整个公司高效运作的业务闭环和核心职能完成，最终帮助企业持续改进运营效率,优化运营工作,实现实时智能运营的数字化目标。

以国内某高端离散制造企业为例，首先业务运营精细化会提出实时性要求，例如在直配物料运输环节中，从发车->装车->发运->到货->卸货->线边这一系列标准动作，需要实时计算获得的物料计划时间，结合每个运输节点的耗时，来倒推各个节点的时间点，以精细化指导各工序人员完成准时作业。在收货管控过程中，常见直配数据需要将实时计算结果转为需求，基于MES物料库存/拣选数据/普通发料/及未在收货时间期的库存，来统一计算可送货数量，并按供货比例分配给供应商。而在实时信息分发与闭环中，通常需要物流需求计划、收货过程和库存管理需要及时触发工作流，实时对信息流和商品流有洞察力和风险判断。

不仅如此，传统制造企业也面临实时技术的瓶颈，以上述业务场景为例，涉及计算数据量在不同规模企业里不尽相同，以某企业为例，其当前信息系统中的计算逻辑需要按产线分解订单计算20天(前5天+后15天)的直配物料需求，这便产生3亿多条物料明细结果数据。另外，当前计算时间冗长也是场景问题，在开源大数据平台上计算一次耗时7分钟左右， 计算模型每次需要运行10多分钟，无法满足大量产品及直配物料所需的实时计算要求，对后续智能化决策产生直接影响。另外，即使完成计算，其结果也可能无法落地。因效率原因无法在系统中保存供直接查询，仍旧带来无法实时查询导致没有实时运营能力的局面。

因此，在新基建指导下，数据传输能力增加、数据处理算力得到增强、工业互联网深度也进一步增加，除却这些新基建上“硬基建”的投入，其“软基建”——打造企业内部运营的软实力将成为成就整体新基建成果的重要顶层环节。基于打造制造企业实时智能运营中心的战略目标，为典型制造生产过程提供实时供应链运营支持，提供从订单分解、产线生产计划、物料需求、供应商配送计划及交付的全链条业务执行和流程可视，强化对供应商供给能力和制造现场能力的实时管理能力，变“供应商被动叫料”为“供应商精准供给”, 为保障制造生产供给的全流程已发生业务、正执行业务和未来业务的深度分析与决策支持，亦成为迫在眉睫的数字化关键任务。

 考虑到数字化项目易采用“全层级规划、小场景启动”的规划与落地原则，以分步实施、稳步收益为方法，在制造生产与供应商协同的领域中可以将场景逐步叠加。实时智能运营中心不仅能帮助业务运营直接获益，还能够在IT管理方面得到增强。首先，直接解决因数据实时计算带来的产线缺料和物流配给不准带来的风险瓶颈，有助于根本上保障制造生产节拍，提升产线效能，确保高质量产品生产并交付；同时有利于公司供应链管理成本降低，帮助供应链运营效率大幅提升，实现供应链多方共赢；短期内可以集成核心企业高价值密度数据，发挥数据资产价值，为公司开展新业态、创造新收入和利润提供有力数据底座。

通过基于来自一线实际业务痛点场景的逐步增加，最终构建自下而上拥有四层核心功能的实时智能运营中心建设（如：Level-1数据可视、Level-2智能分析、Level-3策略优化、Level-4 执行闭环），为全面打造一体化的数字化企业打下坚实基础。从中长期收益来看，不仅从业务痛点上解决了实际业务问题，同时通过引入实时数据平台，打磨了企业既有IT团队对新技术手段的建设能力和定制能力，更为企业的数字化转型在不同层级锻炼团队能力和强化核心功能。制造企业的运营模式转型在这一点上起始发力，会帮助国内各方制造企业在新基建的大势下，应用基建能力优化运营能力，最终带来可持续性和稳健的发展优势。